一种涡轮驱动的深孔钻镗床
本实用新型公开了一种涡轮驱动的深孔钻镗床,包括钻镗床底座,钻镗上壳体,涡轮泵,镗杆,钻镗刀和加压泵,所述钻镗床底座一端上侧焊接有钻镗上壳体,所述钻镗上壳体内部安装有涡轮泵,所述涡轮泵一端连接有镗杆,所述镗杆一端安装有钻镗刀座,深孔数控机床生产厂家,所述钻镗刀座一端安装有钻镗刀,所述钻镗床底座内部安装有加压泵,所述加压泵通过进去管与涡轮泵一侧连通,所述钻镗上壳体顶部开设有排气孔,本实用新型一种涡轮驱动的深孔钻镗床,通过加压泵输出高压气体,气体产生推力推动涡轮高速转动,涡轮轴带动镗杆高度旋转,从而使钻镗刀座一端的钻镗刀对工件进行镗孔,而且操作简单,使用方便,深孔钻镗效果较好.
重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置
重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置,该装置的顶杆通过支撑法兰和支撑套固定在通孔中,在顶杆左侧的探出端装有旋转接头,液压来油管和调整方头.顶杆右端与连接套螺纹联接,在通孔的右端装有定位套,定位套内镶有铜套,连接套的右部通过导向键安装在铜套中.连接套的右端通过联接体与杯形的封油体连接.联接体和连接套之间装有锁紧固定顶丝.本实用新型的有益效果是:对工件端面用封油体进行密封防止了切削液喷溅;将主轴中心开设有通孔,把顶紧密封装置放置其中有效的节约了空间;通过增加液压机构对顶紧装置持续供油,使顶紧密封装置不会因机械震动而失效,上述多项措施有效地保证了顶紧密封的稳定性.
深孔钻镗床工作原理是:
在模具加工正常加工过程中,伴随着钻孔的深入,刀具所受钻削扭矩基本保持不变,电机的功率也基本保持不变。
而当刀具损坏后,则刀具所受扭矩变大,加工定制深孔数控机床,从而引起电机电流增大,深孔数控机床加工厂家,通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号,利用PLC的运算功能与设定值进行比较,来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号,输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换,然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质,刀具,加工量等参数得到,通过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20%时,深孔数控机床,则判定扭矩过载,即刀具受损,PLC发出报警,停止加工,更换刀具, 工件深孔加工。
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