橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么?
尺寸不准确,胶料不足量,胶料过多,速度边增厚,表面有凸凹痕迹,密封圈的表面和内部有鼓泡,绝缘橡胶圈,因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象,加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈
橡胶圈老化都有哪些原因呢?氧的作用:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起硅橡胶圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
热的作用:提高温度可引起硅橡胶圈的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
水分的作用:水分的作用有两个方面:硅橡胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。特别是在水浸泡和大气曝光交替作用下,耐油橡胶圈,会加速橡胶圈的破坏。但也存在一些情况下,水分对橡胶不起破坏作用,橡胶圈,甚至会延缓老化。
橡胶圈的保养方法1、不同材质的橡胶圈制品不得混装在一起,以免相互之间起到物理和化学反应。
2、为了防止橡胶圈的过快老化,橡胶圈厂家,橡胶圈不可至于流动的空气中,尽量密封空间。
3、橡胶圈不可被辐射,所以储存时一定要避免辐射因素,特别强调的是,阳光中的紫外线也属于辐射,应该让橡胶圈尽量避开阳光直射。
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