不锈钢镀锡镀层
1.镀层、镀镍、镀锡线的镀层均匀、连续性好、附着力强。
2.镀层、镀镍、镀锡线的镀层表面光滑连续、无银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。
检验规则及实验方法
1.产品检验:进料检验-过程检验-成品检验,成品检验合格出厂,东莞不锈钢镀锡,镀金价格,每批产品有质量检验合格证。
其他金属的电解抛光
铜及其合金的电解抛光,广泛采用磷酸电解液;铝及铝合金的电解抛光采用磷酸-硫酸-铬酸性的溶液。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的氧化处理,不仅能得到平整光亮的外观,还能形成完整的氧化膜,提高耐蚀性,可以长期保持其表面光泽。
溶液的配制方法,不锈钢镀锡报价,可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。当溶液中的铝含量超过5%时,镀金公司,应部分更换或全部更换溶液。当氯离子含量超过1%时,零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于80mg/L。
碱性镀锡的优点是:成分简单,镀金厂家,镀液分散能力好,镀层细致,孔隙少,镀金,钎焊性能好。缺点是:操作温度高,能耗大,电流使用范围窄,电流效率低,不能获得光亮镀层,镀层硬镀小,阳极行为影响大。
酸性镀锡的优点是镀速快。镀层光亮细致,深镀能力好。镀液对杂质容忍力强,室温操作节省能源。俣缺点是镀液的分散能力较差,镀层孔隙率较高,钎焊不如碱性镀锡,二价锡水解。
电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。
(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。
电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液,-10℃不结冰,可长期存放,腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。
活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理,目的是使零件表面露出金属光泽,为镀层与基体金属结合创造条件。
(2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍,但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料,如铸铁,也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料,如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能,可获得晶粒细小的镀层,在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力,无腐蚀性,适于在各种材质的零件上镀复。
(3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层,主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。
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