从事金属行业的人一定对毛刺不陌生,在金属制品加工过程中,它是无处不在的,全自动智能去毛刺机,不论你采用多么的精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺,主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺,而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。
下面仅对行业较为常见的去毛刺方法:
1、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。
特点:
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
用途:
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
1967 年, 静岗大学财满发表了“关于铝合金板钻孔形成的毛刺的研究”一文。同年, 美国的R.威廉提出了将研磨剂与硅树脂混合在一起, 作为介质, 压入装有零件的模具中, 将零件内表面和孔的毛刺去掉(即挤压珩磨去毛刺技术), 取得初步成功, 现该项技术已成为美国。1971 年, 日本综合铸件中心在职业训练大学木下等的指导下, 研制了数控式砂带磨削装置,可以去除任意形状铸件的毛刺。 全自动智能去毛刺机-苏州锃道研磨技术公司(图)由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司实力不俗,信誉可靠,在江苏 苏州 的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。苏州锃道带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!温馨提示:以上是关于全自动智能去毛刺机-苏州锃道研磨技术公司(图)的详细介绍,产品由苏州锃道研磨技术有限公司为您提供,如果您对苏州锃道研磨技术有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与行业专用设备相关的产品!
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