在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡:
1、在施工应许的条件下,尽可能选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平,.
2、气温低,物料粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.
3、A,B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶,反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀,固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验,30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。
AB胶是市场上大家都很熟悉常见的一种胶,一般遇到金属或者非金属的硬材料粘接时,都会想到用AB胶,这种胶水固化后很硬,由AB两个组份调配而成,操作简单方便,下面我们聊聊环氧AB胶的固化时间。
不同的产品要求粘接固化时间的长短都不同,有的批量大需要慢一些固化的AB胶,批量小的也有要求稍微快一些的固化AB胶,为了节约时间,配合大众生产需求。鑫力达公司生产的AB胶固化时间分多种样。
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环氧树脂AB胶使用的过程中应该注意以下事项:
1、 胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长
2、 胶水必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,品牌胶水生产厂家环氧树脂AB胶高强度,操作方便,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥
3、 此类胶水化工一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请从新搅拌均匀后再使用或者联系我们更换
4、 滴胶产品若滴后有收边现象,则先用酒精或天那水擦表面污垢和油污,或者是先喷油再滴胶水,此类胶水(含PU)为油性材料构成,加色膏色粉调混中,要加油性材料成分,否则会出现分层现象
5、 滴胶配比时,搅拌适度不宜过快过猛,要沿器壁慢慢配匀,充分混合能够使化学反应更充分,流动性更好,也有利于更好消泡
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