自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成,其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外,全自动粉料定量包装机,还负责控制其他机构的协调运行,使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。
作为重力式自动装料衡器的一种,自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重,将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中,装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。
用了自动颗粒定量包装机之后,装料和称重都可以自动完成,不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标,一个是称量精度,另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话,说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。
定量包装秤的工作气压一般为0.4-0.5MP,空压机的气压范围一般是0.4-0.8,如果定量包装秤气压过高,对气动元件的寿命是不利的,过低会影响正常工作,可以用油水分离器来调整大气压,方法是先用手向上拉一下油水分离器顶部的旋钮,然后顺时针旋转增大大气压,逆时针旋转减小大气压。另外气管对气压也有一定的影响,过细过长的气管,会造成气压的缩减。
包装秤在许多行业中都能用到,所以它的影响范围很广,很多厂家以及个人企业都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到各厂家自身的经济效益。在这种背景下,熟练掌握必要的调试知识是十分迫切和必要的。像斗式计量包装秤,定量包装机参数,它的称量范围:40-50千克/袋,包装能力:15吨/小时(每袋按50千克计算), 称量精度:每袋≤±0.2% ,称量速度:300袋/小时,外形尺寸:长1000×宽1000×高3200。这种机型,当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,贵州定量包装机,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,定量包装机厂,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
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