石墨坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,大型石墨坩埚成型机工艺流程,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
石墨坩埚成型液压机的优点:
1、自动化程度高,生产:选用全自动控制,无需人工操作,可自动完成整个生产过程,设备工作台面大,一次可压制,大型石墨坩埚成型机生产现场,液压系统,成型周期短;
2、,生产工艺,石墨坩埚成型液压机采用的液压传动系统,没有噪音,而且在压制过程中还有一个排气过程,保证成型物料的强度;
3、品质好:能够有效提高成型物料的质量,压制成品超过90℅。成型压力高,提高了产品质量和产品成品率。由于成型压力高,压成的物料密度和强度高,提高了产品质量。同时在有效避免破损和开裂,提高了石墨坩埚的成品率;
4、适用,产品多样性:不仅可用来压制石墨粉,新疆大型石墨坩埚成型机,还可用于压制石墨坩埚、石墨板、石墨棒等。
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坩埚存在气孔、断底、密度不均匀等因素,是由原料、配方以及多种工艺去排除的,大型石墨坩埚成型机客户现场,才能够让坩埚在使用过程中导电性能更好,寿命更长 。坩埚密度是由外力作用下达到预期效果,坩埚无论大小、壁的厚薄都不会影响使用效果的。坩埚的比重也很重要,会直接影响使用效果。
坩埚成型机-石墨坩埚成型压力机1500吨2000T设备常用1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等。坩埚成型机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。
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性能特点:
1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构,根据客户实际生产需要,设计为大开口、小台面机型,
2、滑梁加厚加强处理,以适应高强度的压力而不变形受损;立柱采用 实心圆钢经车床抛光后,再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理,保证立柱表面的硬度和强度,不易刮伤,高压下立柱不易变形。
3、有手动、自动、半自动操作方式
4、定压、行程两种工艺,所需压力、行程、速度可在一定范围内调节
5、设备电控系统采用PLC集成块控制,可实现自动、手动。
坩埚液压机的应用:
主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。
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