分条机刀片的选择
厚度尺寸等选择:根据剪切材料厚度,硬度等做合适选择,一般按如下规律选择(仅供参考):
A. 厚度:为剪切板厚的3倍以上;
B. 外径大小:为剪切板厚的40倍以上;
C. 刀片伸出量为:板厚的25倍以下;
D. 有键槽刀片,其键槽位必须带R角。
精度要求:视剪切薄板材及成品精度要求而定,按常规使用剪切刀片要求:平坦度在3/1000以内,厚度在±3/1000以内,同心度在±0.01以内。
另:隔刀套环精度与刀片相同。
分条机的结构组成
张力产生站:张力生产站分为传统之板式张力站、较为之皮带张力站及辊式张力站,通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能,皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象,其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的,适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生,400型冷热两用分切机,其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力,对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素,而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决,且经济实惠,故深受广大使用者青睐。
分条加工的目的:将钢板卷分条成不同客户要求之宽度带钢,以利于下工序之冲压,剪切及成形等。
分条加工的原理 :由开卷将原料展开并送入圆盘剪分条后再经过收卷机将其重新收卷成卷,通过刀片的旋转可作不定长度之板材剪切。
在分条行业中,刀片的选择、刀片套环的选择、刀片的水平间隙及刀片的重叠量都很重要,关系到剪切成品精度及质量。
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