金刚石工具的生产中被广泛的采用
金刚石浓度是表示金刚石在粉末胎体中所占据的比例。在使用当中有重量百分比浓度和体积百分比浓度两种。重量百分比的意义与一般溶液的百分比浓度相同,体积百分比浓度则规定,以每立方厘米体积内含有4.4克拉金刚石时的浓度为满。
由于金刚石特有的密度,当体积百分比浓度为400%时,是金刚石的理论密度,而其四分之一浓度时,含金刚石所占的体积为胎体总体积的25%。体积百分比浓度由于比较直观,容易计算,所以在金刚石工具的生产中被广泛的采用。
金刚石工具的冷压工艺
金刚石工具的冷压工艺,在压制时要先调试压机,设定压制的压力,校正剩下压头的平行度,压制时一般需要保压8-10秒。在一定的压力范围内,压力越高越好,因为压力高,压坯密度越大,烧结越容易进行。同时收缩变形也越小,因而质量也越稳定。
锯片压制对于胎体粉末的成形性要求很高,一般要求使用电解法制取的树枝状同分,还原法生产的海绵状钴粉、镍份和铁粉。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。
否则,成形困难或压坯的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料,混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若是选用硬质合金球进行尝试间混料,会造成粉末的严重加工硬化,成形性能降低。
超大型金刚石网锯片使用要规范操作
由于超大型金刚石网锯片价格昂贵,因此规范化使用能大大增加产品的使用寿命,降低生产成本,电镀金刚石工具制造方法,所以在产品的使用过程中要强调规范操作。
1)新基体在使用前应空转30min以上,使以锯片基体在使用中通过离心力的作用,应力分布更加均匀化。
2)有条件企业在新锯片使用前,否则新刀头开始使用时,要求下刀量≤l5mm/次,行走速度≤l000mm/min,待刀头中金刚石完全出刃后,方可增大进刀量。
3)正常切割时,根据切割对象硬度的大小合理确定一次进刀量,规格锯片控制在30~50mm/次内,Ф2800锯片控制在20~30mm/次内,为不影响切割效率,尽量做到浅进刀、快走刀的切割工艺,减少锯片基体由于法向力的过大而引起的变形。
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