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苏州电加工机床研究所有限公司
主营：电火花微小孔机,线切割机床,轧辊成套设备,电化学去毛刺机等
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电火花小孔机主要用途和适用范围：
本机床操作简单方便，主轴采用直流伺服或步进电机驱动，转速可调，加工稳定性好，噪音低。工作台移动光栅数显，可以根据电极-工件和电极材料的不同选择加工参数，电火花穿孔机供应，参数调节范围大。可以直接从工件曲面、斜面穿入。工件液可直接使用自来水，用纯净水（蒸馏水、去离子水）加工效果更佳。
本机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料上深径比大的小孔。深径比可达200：1。
本机床也能用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥而不损坏原孔或螺纹。
在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花小孔机加工的利益非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题，高速电火花穿孔机，在0.10~3.0mm（特殊状况下至10mm）的直径范围内，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其长处是极大节省时刻和费用，电火花穿孔机配件，这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再呈现。电火花加工能够保证孔径的高精度、孔的笔直度和圆柱度以及无i毛刺和不倾向。通过硬化处理的钢材也能够承受电火花加工处理。因而，能够防止传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切开资料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都能够承受加工。选用Heun电火花机床，电火花穿孔机，能够以极陡的视点进入工件的外表并蚀穿不知道的空区。整个过程可控，而无需事前设定的穿孔深度。
通过多年的研制，现成功地研制出一种不受电极损耗影响而可到达对电极贯穿程度的勘探和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的体系。
多轴数控电火花小孔加工机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。定位精度主要决定于读数误差，而多轴数控电火花小孔加工机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。
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第3年
