加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,它可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大幅减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
“加工中心”几乎涵盖了所有的数控铣床和钻床,包括一个自动换刀装置和一个夹住工件的工作台。在加工中心上,刀具旋转,但工件不旋转(这也是与车床显著的区别之一)。
主轴的方向是数控加工中心基本的决定性特征。立式加工中心(VMC)一般偏向于精密,而卧式加工中心(HMC)一般偏向于生产--但这些都是松散的概括,很多加工中心都突破了这些概括。另一种常见的加工中心类型是5轴加工中心,客制化,它能够使刀具和/或零件旋转,以便在各种方向上进行铣削和钻孔。
数控加工 技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中较常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。 进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。
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