消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种,还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现,消防水带成型的方式有两种,分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点:
一次成型是指衬里(或覆盖层)材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外,然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带,其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。
二次成型:对于一般有衬里水带;要先将衬里(或覆盖层)材料挤出成软管,在牵引到织物层中,然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带,则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合,然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部,这样织物层就在软管内部,此时再把内衬软管牵引到织物层中,通过蒸汽进行热硫化或热粘合
该生产线生产的TPU片材制品,应用领域范围广泛。
应用分类
1.片板材
转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等
2. 薄膜
TPU因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,全自动消防管生产线,TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,消防胶管生产机器,TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。
干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后,通过过滤器和联接管进入流延T型模头,经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上,通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后,薄膜通过测厚仪测厚,再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸,定型冷却、电晕后再切去较厚的边料,通过全自动卷绕装置卷取为膜卷,进行在线分切,得到筒状的薄膜产品。
TPU(聚氨脂弹性体)薄膜以及TPU薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有的性能和环保概念(材料埋于土壤,受环境温度和微生物作用,3-5年内自动降解)而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面,消防管件生产机器,市场前景非常广阔,存在巨大的应用潜力。
TPU的主要特性有: 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,消防管生产,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。
同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
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