线缆材料自动配料系统——信息收集速度
1.整个系统能实现快速准确的称重,手动操作出现错误现象,提高工作效率。
2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重,节省了时间成本,减少了人工操作。
3. 避免人为操作漏洞:由于数据自动读取,所有物料自动称重,数据自动记录,自动校验,避免了人工干预。
4. 安全性高:采用自动称重配料系统,从根本上消除了称重误差现象。
5. 使用寿命长:自动称重配料系统,粉体输送系统,无需维护,使用寿命长,一般无损坏,粉体输送,可使用数年。
6. 实用性:自动称重配料系统终服务于企业生产,为企业创造效益。
线缆材料自动配料系统的工作原理
物料由进料设备(如振筛、给料机)或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓,智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量,重量处理模块(高速传感器和计算控制系统)自动快速捡拾重量数值即时运算,并把每次称重值和标定结果进行比较,计算出误差值,及时反馈并修正螺旋机的输出量,粉体输送价格,智能综合平衡,确保实现0.05%的物料计量精度。
线缆材料自动配料系统——供料处理系统的主要特点
1、供料系统通过PLC控制系统,能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测,实现了生产车间的有序运行。并且系统具有多种监控及保护功能,使生产更安全且可靠。
2、供料系统有独立的集中粉尘回收系统,清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准,粉体输送厂家,还可以降低噪音,可以很好地减少注塑工厂的污染程度,保持生产车间的清洁。提升企业形象。
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