目前,我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有:高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢,但根据石灰石中的硅含量不同,对破碎机锤头的磨损也不同,选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证,无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲,高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果更好的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命,欢迎选用用高铬合金锤头。
锤头是破碎机中的重要作业部件,高质量的耐磨锤头是保证破碎机正常工作的基础,双金属锤头采购,也是设备生产效率的重要保障。锤头的寿命取决于锤头的质量,也决定了破碎机的工作效率。其实,锤头的寿命除了取决于锤头的质量,还与破碎的物料硬度有关。河南磐石耐磨建议,宜宾双金属锤头,在选择破碎机锤头时,不仅要考虑锤头材质的耐磨性,还要考虑待破碎物料的性能特点。
耐磨锤头在生产过程中常见的缺陷就是气孔的产生,双金属锤头那家好,那么该如何解决耐磨锤头产生气孔的问题呢?
1.改进浇注系统设计,如顶注改底注,底注改蛇形浇道等。
2.清理锤头铸型中的排气塞:增加铸型的排气道。
3.在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。
4.砂芯应烘干,干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分:浇注过程金属型涂料脱落补涂料后,应注意涂料上水分完全蒸发。
5.浇注时应均匀不得中断,以免带入气体,为了便于铸型排气,可采用倾斜浇注。
6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。
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