毛刷种类众多,规格庞杂,其应用范围也是极为广泛,不一而足。可以说,现代工业生产中,几乎各行各业都会用到毛刷———这一配件工具,下面根据各工业行业的使用情况,简单列举毛刷的应用范围。
一、五金、建材行业。其实,毛刷亦归属于五金工具的行业范畴,因此其在这个行业内的使用,自是毋庸多言的。具体说来,用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊,除尘毛刷,砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。
工业制刷的四个用途
工业制刷的四个用途1.除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,毛刷,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,i 好还具有抗静电功能。
2.抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那i 理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可
加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,电动毛刷,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,刷丝耐受力也将降低,机械毛刷,减短使用寿命。
刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时,不是刷丝切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更重要的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加,在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝断丝,毛刷辊变形。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺,也会产生质量差,如五金冲压刷,因密度大,刷面硬度大些,使用时压力小,且刷丝根部有少量活动空间,可减少根部的冲击力,在风动机械加工中,使用寿命会明显长于植毛加工刷。
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