拉床允许拉力的验算
在拉削过程中,拉削力是变动的(主要是由于同时工作齿数的改变所引起),但其da拉削力Pmax不得超过拉床容许da拉力Q。即:
Pmax≤Q
拉床容许da拉力Q,因拉床使用年限、维护的好坏等不同,也有所差别,不能单纯的按公称拉力考虑。一般拉床的公称拉力应比计算出的da拉削力高出10~40%。
拉削时,从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。
轮切式切削,可减小拉刀长度,但加工表面质量差,内孔加工,主要用于加工尺寸较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔 。
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拉削前的工艺准备
对拉削前工件的工艺要求
(1)若加工表面有氧化皮层或其他污垢,加工,应在拉削前采用喷砂或者酸洗等方法除去。
(2)工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。(3)拉削时的几面必须平整光滑,并应为工序的钻孔基面,否则应采用球面支撑夹具。
(4)毛坯表面的冷硬层,应避免直接和拉刀刃口接触,否则会使刀齿迅速磨钝,内齿加工,因此一般在拉削前都需先经过其他切削加工。但如采用轮切式拉刀或综合轮切式拉刀,内花键加工,由于齿升量较大,有可能直接在毛坯表面进行拉削,因刀齿刃口能切去冷硬层表面。
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