??水稳拌合站的磨损保养处理办法
??1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法
??水稳拌合站尽量选用耐磨材料,来减少磨料对零件的磨损量,所以在设计水稳拌和站时,500型稳定土拌和站,也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
??2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法
??水稳拌合站为了预防零件的腐蚀,常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等,稳定土拌和站厂,镀敷于金属零件表面,或通过在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法,还可减少零件表面的电位差。
??稳定土拌合站用于修筑高等级公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定层的连续生产拌制工作,也可用于灰土稳定层。是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。
??稳定土拌合站设备主要构成系统:
??1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
??2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
??3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
??4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
??5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
??6、电气系统:操作控制柜、操作室。
稳定土拌和站作业中注意事项:
??1、启动拌和站搅拌系统后,应先空运转,仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确,待确认搅拌系统正确后,方可进行生产;
??2、严密监视皮带机、供料系统,防止超量或有大石料和其他异物进入料仓;
??3、密切监视各仪表数据是否正常,发生异响,稳定土拌和站,异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;
??4、搅拌机发生故障停机时,稳定土拌和站批发,必须查明原因,排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施,及时清理机内混合料,防止在机内凝固;
??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;
??6、与操作无关人员不得进入控制室,室内应清洁整洁;
??7、对设备进行检修和润滑时,必须切断电源,明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护,高空作业应佩带安全带。
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