气流分级机主要的性能特点
随着现在商品质量要求越来越高,对其原料的加工处理也变得严格起来,气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的地位。物料进入气流分级机后在风机抽风作用下由分级机进行分级,之后在高速旋转的分级涡轮的强大离心力下进行物料粉碎工作。
气流分级机有如下的性能特点:
1、气流分级机适用于微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级;
2、分级产品的粒度可达3~150微米,产品粒度可调,品种更换极其方便;
3、分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关,物料流动性好,符合粒度要求的颗粒含量高,效率就高,反之则低;
4、分级轮转速高,顶点切割准确;
气流分级机的选择知识和操作原理
分级机选择小知识,如您有气流分级机选择需求,那怎样进行相关的选择呢,一起来看一下。首先您需要考虑选择的是有明显优势的,节约能源的,且在当前是较好的设备机型。它的加工能力强,相对而言磨损小。在结构上,紧凑且体积小。同时在加工的时候,系统温度低等这些优点。
气流分级机是怎样进行超微粉碎的呢,它的粉碎原理是这样的,气流分级机是通过气源系统产生的高速气流,高速气流来到粉碎系统中,再带动物料进行高速的旋转,旋转过程中,物料与物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然后实现物料的超微粉碎。
气流分级机的应用范围非常广泛,可以适用于高硬度的如金刚石,高纯度的如化工,加工时低温运行等,都可以选用气流粉碎机。
气流分级机的转子叶轮
气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式,叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区,分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入,选粉机图片,沿上叶轮流道从出口排出,经喷射细粒环流出。在控制环的作用下,气流旋转向上运动,在轴向和周向均存在分速度,气流经分级盘上部空间向内流动,经叶轮上部进口进入下叶轮,从下叶轮出口排出,排出的气流在筒内旋转向下运动,然后经内筒中部向上的流向叶轮下部进风口,如此循环流动形成一交叉循环气流。
从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘,在离心力的作用下甩向挡料环,在挡料环的作用下,物料向下撒落在分级筒内。
粗颗粒物料在交叉气流的作用下,从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中,而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中。这样,原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入,流经叶片、喷射细粒环、控制环,再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高,空气膨胀而多余的气体则由余风口排出,以保证分级室内气流平衡、稳定。余风口套装一滤清布袋,使排出的空气不致污染环境。
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