厚片吸塑价格计算方法 厚片吸塑的价格主要受到产品材料成本、能耗、人工及运输、利润等因素的影响,大型厚片吸塑,那么如何计算厚片吸塑的价格呢? 首先,应该计算原料价格也就是材料成本:主要根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,并尽量在生产过程以降低材料损耗,需要注意的是,材料损耗率受产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度等因素影响较大,形状越方正、产量越大,损耗率就越小 其次,应该考虑加工过程中的能耗,吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%; 再次,应该计算人工费用,吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%; 还要将运输成本计算进去,运输成本一般根据客户离本厂距离而定; 后,需要把利润计算上:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,厚片吸塑厂家,根据付款期限而定,30天结帐一般为14% 。 材料成本的计算公式 产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / (吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边) X 排版数量X (100%—材料损耗率) 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度) 其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-1.20M)、模板长度及其他四项参数均靠经验估算。
PS片材及其制品介绍 PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的抗卫击为性能、环保性能及卫生性能,广泛应用于、食品、玩具、电子和服装。 主要特点: 1. 产生静电低,适合于要求低静电产品之包装。 2. 易于真空成型,且制品具有良好的抗卫击性能。 3. 具有良好卫生性能,可直接与食品接触,不产生有害无益。 4. 易着色处理,可做成颜色各异的材料,生产成不同颜色的真空罩。 5. 硬度良好,此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。 6.符合环境保护要求,可回收再利用,焚烧其废弃物时,不产生危害环增的有害物质。 厚片吸塑成形的调机技术
吸塑: 一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,abs厚片吸塑,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,滁州厚片吸塑,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。 吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提率 吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。 封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等 注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是成品,在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于:1.使模具在承受住注射压力情况下闭合;2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。
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