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下面为您介绍:洗煤设备分选机的安裝次序
洗煤设备双控开关复振物质分选机的容积大,外壳重,附设的构件也较多,在洗煤机安裝时可分二步开展。
一:将分体式后的构件开展拼装,
二:开展安装设备。
洗煤设备双控开关复振物质分选机的安裝次序为:
一、为便于组成和找正,安裝时先把底盘开展水准找正,底盘沿宽度方位的水准差值不超0.5毫米;
二、底盘水平度并固定不动后。便可开展安裝。先吊装到位,并位于筏板基础上。再度查验进料部位是不是与工程图纸规定一致。随后,按照规定给予定位、找正,后用以埋件连接固定不动;数控跳汰洗煤设备
三、安裝上,并且用地脚螺栓与均匀固定不动。在左右连接中间加密封剂垫并打密封剂垫并打密封剂。软垫的钢筋搭接处选用曲线图连接,防止渗水。在拧地脚螺栓时,应先拧4个转角,随后对称性匀劲扭紧,防止形变。
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小编为您分享数控跳汰洗煤设备相关知识:
选煤设备浮选机搅拌过程对浮选过程的影响
1:提高搅拌强度能提高矿浆的充气量和气泡的分散度。在煤泥浮选过程中,机械搅拌式浮选机的充气和搅拌是同时进行的。提高叶轮的旋转速度,使搅拌作用增强,矿浆的充气增加,气体从叶轮甩出时的粉碎效果变好,能形成较多的小气泡。
2:提高搅拌强度增加了煤粒与气泡碰撞粘着的机会,有利于提高浮选速度和精煤产率。但搅拌过于强烈将使叶轮上部分选区的紊流强度增加,矿浆不能平稳地上升,加剧了矿化气泡的抖动,使已粘附在气泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。总之,在浮选过程中,浮选机的搅拌速度不宜过大或过小,应保持在适宜的范围内。一般以叶轮的线速度约在8-9.5m/s为好。
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下面为您介绍:在操作浮选机过程中应经常检查:
1)电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况,一般轴承温度不得超过35℃,更高温度不得超过65℃。
2)检查传动皮带的拉紧情况,其松紧程度要合适,发现有严重磨损时,应选择长度、型号一致的皮带组成更换。
3)检查油封橡胶圈的密封性,特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中,以免影响浮选工作正常进行。
4)检查各润滑点是否有足够的润滑脂,如发现油少,应及时添加。
5)检查槽中有无其它杂物。
维修浮选机主要应注意哪些方面?
1)更换被磨损的叶轮和定子时,应该用垫片调整好叶轮和定子的间隙,使间隙保持在6—10毫米范围内。
2)在安装叶轮之前应检查保护主轴用的胶管是否磨损,如磨损应更换新管。
3)如果轴承因磨损而轴向间隙过大时,只要调整里外座圈的压紧程度即可。
4)若发现轴承体下盖油封漏油,数控跳汰洗煤设备厂家,应及时更换新油封,并注意不要压得太紧。
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