在光纤熔接机的使用中,经常需要进行切割。
在切割的过程中,一诺光纤熔接机不开机维修,如果操作不注意,一诺光纤熔接机加热维修,很对材料和人体造成很大的损失。所以在经行光纤切割时,切割刀一定要按照规定操作。
光纤切割刀FC-6S 光纤切割刀刀刃口调整方法
光纤切割刀FC-6S在进行多次切割以后,一诺光纤熔接机维修点,刀刃会发生消耗,切断面缺损现象。如果持续发生此现象时,就有必要调整刀刃口的位置。
熔接机维修要按照以下步骤调转刀刃方向,使用新的刀刃部位。
1. 请用平口螺丝刀将固定刀刃的螺丝拧松。
2.将光纤切割刀FC-6S刀刃调转成下一个新的刃口。用棉签棒按住光纤切割刀FC-6S刀刃的侧面或先端向外侧推出,则容易转动刀刃。
注意:
(1)更换刀刃位置(旋转刀刃)时,请勿用手直接旋转刀刃。
(2)请勿使用金属工具(镊子)转动刀刃。
(3)如使用金属工具,会损伤刀刃。
3.拧紧光纤切割刀FC-6S刀刃固定螺丝。注意:请勿过分用力拧紧固定螺丝,可能会导致螺丝破损。
4.试着切割1、2 次光纤,熔接机的画面检查来确认光纤的切割断面。如光纤切割刀FC-6S光纤切割端面不良,请调节刀刃的高度。
一般情况下一个刀面使用2000次左右就可以换新刀片了。要不然熔接损耗太大。
光纤熔接机进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致,光纤熔接机,具体处理过程如下:1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”,并确认。
2、进行放电实验,直到出现三次“放电电流适中”。
3、进行多模光纤接续,若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.
修改的过程如下:1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤,若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值,直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
光纤熔接机进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。
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