小刀头上的固定方法
单晶金刚石刀具:单晶金刚石刀具通常是将金刚石单晶固定在小刀头上,小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上。
金刚石在小刀头上的固定方法主要有:机械加固法,将金刚石底面和加压面磨平,电镀金刚石工具,用压板加压固定在小刀头上;粉末冶金法,将金刚石放在合金粉末中,经加压在真空中烧结,使金刚石固定在小刀头上);粘结和钎焊法(使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊,金刚石易松动,电镀金刚石工具视频,脱落。
金刚石工具的磨损量
磨损量是用投影显微镜测量被磨损部位的长宽尺寸,然后用计算机算出其体积,进行比较。英国De Beers公司的方法与GE公司类似。前苏联对PDC耐磨性的测定是用PDC来刨削地区采来的石英砂岩。石英砂岩采自顿涅茨地区托列兹露采厂,尺寸为500 mm×300 mm×250 mm。
PDC固定在牛头刨床的刀具上,测试时,切削速度为0. 55m/s,切深为0. 5mm,横向进给量为2. 8m/行程,电镀金刚石工具厂家,每片PDC样品检测的切削长度为501 m。PDC磨耗值为其金刚石层磨损面中心部分的线高度,用工具显微镜测量,误差为0.03mm。
可变换冲击功落球式冲击法缺点
在原理上是完全可行的,测试误差也能满足要求,是一种比较理想的测试方法,但随着PDC制造技术的不断进步,PDC的质量得到了大幅度的提高,测试一个试样往往需要上百次甚至数百次的冲击。
这种方法虽然操作简便,但重复性的工作量太大。另外采用人工记录冲击次数,也是比较繁琐的。上述这些方法都有其局限性,电镀金刚石工具项目,后来由张祖培等人在1996年研制成功的《DFZY型单晶及复合片冲击破碎能测定仪》,在国内受到普遍应用这种仪器能很好地模拟PDC在井下工作时的实际受力状态,还能自动完成检测和记录工作。
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