10.渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,外圆磨床进给器,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度时氨气分解出来的活性氮原子,铣床进给器,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。
12.氮碳共渗操作方法:向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的:提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱,可保护电机不因过载而损坏
齿轮常用材料
齿轮常用材料
齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、
抗点蚀、
抗胶合及抗塑性变形的能力,
而齿根
要有较高的抗折断的能力。因此,对轮齿材料性能的基本要求为:齿面要硬、齿
芯要韧。
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要有较高的抗折断的能力。因此,对轮齿材料性能的基本要求为:齿面要硬、齿
芯要韧。
1.退火
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。
目的:1.降低硬度,机械进给器,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火
行安装v
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