物流仓储管理系统-标领科技-四会仓储管理系统

以往，在生产型企业中，仓库位置的划分不是十分明确，虽然有时划分了库区，但是物料摆放没有规则，四会仓储管理系统，乱放、乱堆 的现象很是常见。

很多人认为，摆放问题稍微注意一下，各环节人员仔细一点，只要记录好库位相关信息，能到货物位置就可以了。但他们往往忽略了，如果仓管人员自身素质不高，技能不足，十分容易导致仓库摆放位置和出入库记录不明确，容易造成业务周转流程缓慢，作业效率低下，而且仓库空间利用率低，智能仓储管理系统，容易增加企业成本支出。

当前，随着仓储业智能化的发展，不少企业都开始使用wms仓储管理系统。同等的人力或成本下，wms仓储管理下订单的履行往往比传统仓库管理模式更。而沿用传统的仓库管理模式的企业，效益则不断下降，与同行企业的距离越来越大，市场竞争力也大打折扣。

想要提升仓库作业效率、降低仓库成本，建设智能化仓储，库位的管理不能不重视。

在wms仓储管理系统中，库位管理功能能够对仓库进行精细化、动态化管理。精细化、动态化的管理可以大大提升整体管理效率和质量，对库位上的存货量进行实时的跟踪，可以确保账物卡三相符，帮助企业实时了解库位信息，合理充分利用仓库空间，避免出现物资损坏或积压，减少企业经济损失，提升经济效益。

同时，wms仓储管理系统利用库位管理功能，可以对出货量等数据进行统计分析，为减少存货成本提供依据。根据库位使用情况、对物料的编码、批量、库存、位置、日进出量等信息数据进行分析与计算，结合各种策略，协助员工作业，优化库位的摆放等。

wms仓储管理系统，极大限度地提升企业仓储管理效率，节省企业仓储成本，提高企业市场竞争力。

仓储管理系统

仓库管理作为企业管理重要的一环，其数字化建设也举足轻重。仓储管理系统

传统的仓库管理存在的问题：

① 信息化程度不高，数据需要手工录入，人力成本高，出错率高。

② 数据滞后严重，信息不对称，影响各环节作业效率。

③ 员工经验依赖性高，需要花费大量时间寻找物料。

④ 物料标识不规范，库位摆放不清晰，无法实现精细化管理。

⑤ 没有完善的质量追溯体系，出现问题容易导致推诿、扯皮的现象。

对于制造业企业来说，仓库管理的好坏，直接影响着企业的经济效益，因此，打造智能化仓储迫在眉睫。

制造业企业通过运用WMS仓储管理系统，对货物进行动态化管理，业务的精细化管理，可以有效解决制造企业仓储环节的痛点问题，提升仓储作业的效率、企业信息化以及综合管理水平。

制造业企业引进WMS的原因

内部管理需要

正如前文所说，制造业企业传统的仓库管理模式，存在着不少问题。而制造企业本身，对仓库需求高。生产制造的原材料、半成品、成品种类繁多，条码仓储管理系统，标识不规范，分类摆放不清，直接影响生产的质量与效率。此外，实行先出，以及实现各环节信息透明化管理，完善质量追溯，才能保证制造企业生命线持续发挥作用。而通过WMS仓储管理系统，利用条码技术，可以规范物料标识，通过智能化策略，以及数据实时，物流仓储管理系统，能有效对物料出入库进行扫描、核对、控制、指引。

外部市场竞争需要

随着工业4.0的到来，大量企业开始从自动化向智能化过渡。经济的迅猛发展，也导致市场竞争愈发激烈。能否把握先机，走上智能化仓储道路，对制造企业尤为重要。

WMS仓储管理系统的智能化策略、系统任务式指引、以及自动化数据采集与分析，能加强制造企业仓库的管理，规范作业流程，提升仓储效率，并为企业管理决策提供数据建议参考。

标领WMS仓储管理系统解决方案，秉承降本提效、智能管理的思路，以稳重、务实的传统，坚持以技术和服务解决企业仓储痛点，为企业打造智能化仓储提供贴合需求的应用服务。

广西某糖厂是一家精制糖加工企业，主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前，食糖市场低迷，制糖成本不断增加，许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损，加强糖仓的管理，保持资金持续的良性循环，该企业经过综合比较选择后，决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题

1、成品摆放不够规范，容易混放；

2、库存数据不准确；

3、制糖原料及成品周转慢；

4、食糖丢失率高，增加库存亏损；

5、每日需手写各种单据，效率不高，数据统计不易；

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题，标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案：

① 利用条码技术，实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略，将产品按照批次或编号进行分开摆放，同一个批次，或同一个编号的以层为单位进行堆叠，提升糖仓空间的利用率。

② PDA扫描作业，在糖仓管理中，大部分作业都需要使用PDA扫描作业，节省了作业的时间；同时，数据实时同步到wms系统，极大程度保证库存数据的准确性以及时效性。

③ 运用wms系统后，系统会智能分配任务给相关作业人员，糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可，降低人员从业经验要求，规范作业的流程，有效提升作业的效率，加快原料或成品的周转速度。

④ wms实时自动记录员工作业实绩，供追溯查询。当某个环节出现问题时，可通过系统进行追溯，有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时，利用系统的盘点功能，定期对产品进行盘点，确保实际库存与系统库存一致。

⑤ 通过wms系统的运用，员工无需再手写单据，直接通过PDA作业即可。比如交接时，使用PDA清点即可，清点完后在系统中进行数据核对，没问题即可交接。

⑥ 通过条码/RFID技术的使用，erp系统集成，糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能极大限度保证糖仓的物账卡三相符，管理层也可随时查看库存相关数据。