分条机操作流程
操作规程:
1、 根据所需分切幅宽和幅数,将预备好的卷芯装到收卷轴上,并将收卷轴置
于收卷座内,对中布置好各卷位詈后,用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮,使压辊压到收卷辊面上。
2、 调对下切刀,使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正,然后锁紧下刀。
同调整上刀轴,使上下刀参入深度约1.5mm。将上刀刃紧贴,使其受力均匀夹紧。
3、 将放料轴穿到原料卷卷芯内,使斜卷位于中间位置,然后顶紧两端锥顶,
将其对中放置于上料摇臂上,按上料按钮,料卷便会自动进入放料座内,旋转轴向调节手轮,调料卷于该机中间位置。
4、 按工艺路线图穿引基材,经过发刀时,旋转上刀轴手轮,使基材通过刀
口,并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊,沾贴于各对应的卷芯上(使其各条幅的预张程度相同)。
分条机
目的:确保分条机正常依程序作业,并合理维护。
范围:分条机操作、管理与维护均属之。
职责:业务部物料仓库培训合格之人员操作、管理与维护。
日常保养
1、擦拭(压轮、卷出轴及刀口不能有杂物)。
2、不用时,400型冷热两用分切机,注意关闭电源。
3、螺丝及刀口要经常加油防锈。
公司一贯奉行“今天的质量,明天的市场”企业原则,努力满足新老客户的需求。本公司地处江苏纺织的中心地带,技术力量,机械设备精良,能为客户提供特殊要求设备的设计与制造国。
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材:
A. SKD-11(Cr12Mov)类:其含碳量在1.4 ~ 1.6之间,含铬量在11.00 ~13.00之间,其中含Mo
含V与其它合金比较,具有较高的硬度(其可达硬度范围58°-60°)、韧性及耐磨性,适用于以下板材:
① 冷轧板(SPCC)0.3 ~3.2;
② 表面处理板(电解、镀锌、彩等)0.3 ~3.2; ③ 不锈钢(SUS) 0.1~1.0。
B. SKD-4:含镍量高,有较高韧性,适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,但耐磨性较差。
C. SKD-5:其介于SKD-4与SKD-11之间,适于中板剪切。
D. SKH-51:含钨、钼、钒较高,与SKH-54同系钼系高速工具钢(SKH-9)类,有较高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54:为SKH-9系更高1级材料,HRC61°~64°。
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