煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。
一阶段:粗碎
大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料,输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后,由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段:中细碎输送到反击破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,利用圆振筛进行筛分,较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破再次破碎。
三阶段:制砂
将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing,烧结多孔砖出售,如需洁净的煤矸石,可送入洗砂机清洗。
四阶段:包装
对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。
怎样让烧结多孔砖更实用烧结多孔砖在使用过程中经手风吹雨打,往往会出现断裂、掉粉等问题,影响了它的使用性能,为了使其能够在各应用领域中发挥更好的作用,使其变得更加使用,烧结多孔砖厂家报价,我们还应该做好上述几点:
1.设计好砖的安全性:烧结砖必须要具有防滑性,以免路人摔倒。
2.设计好砖的整体美观性:包括色彩的美观性和质感的美观性,砖的色彩不能太过鲜艳,也不能太过暗淡,烧结多孔砖,如果太鲜明,会使砖有点俗不可耐,如果太暗淡又会让人感觉到非常的压抑,所以色彩和质感方面的设计一定要做好充足的准备。
3.砖的整体和谐统一性:无论是材质还是大小都要整体、统一,该砖是为整个城市建设增添色彩的,所以必须要整体统一才能给人舒服的感觉。
4.具备耐磨性:该砖经常用于铺设地面,因此,该砖应具备一定的耐磨性。
如果烧结多孔砖设计不好就会影响整个城市的形象美观,所以我们在设计的时候要考虑多方面的因素,并做到上述几点,使其更加实用。
烧结砖的焙烧分为预热、焙烧、保温、冷却4个阶段,其中,冷却作为焙烧过程的一个重要环节,过快或过慢都会给砖造成影响。而实际烧制中,该砖的冷却速率受很多因素的影响,主要因素有下面几点:
1、烧结砖的设计:主要是砖的壁厚,厚度越大,冷却时间越长。
2、冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响砖的热传导效果,冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
3、冷却方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响,模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
4、冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,烧结多孔砖规格,冷却时间越短。
5、冷却液流量:冷却水流量越大,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多,因此,我们烧制过程中应注意上述几点因素,确保砖的冷却速率在合适范围内。
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