超声波探伤仪
20世纪90年代至今,随着多通道数字化超声探伤技术、信号处理技术和机电传动装置的发展,我国自动超声检测装置的稳定性、可靠性、缺陷判别能力、当量误差精度和缺陷定位精度等均得到了较大的提高。
数据存储能力加强,为数据的后处理、审查以及复核探伤结果提供了良好的条件。
值得一提的是,相控阵超声波探伤仪的研制成功和TOFD技术的应用,推动了我国焊缝自动探伤技术的发展,并取得了良好的效果。
超声波探伤仪
微机问世和大规模集成电路的发展,为超声波仪器设备的发展提供了新的条件。
20世纪70年代末,发达国家相继推出计算机辅助的自动超声检测装置。
这些设备充分利用了微机的高精度运算、控制和逻辑判断功能,除提高了机电运行的稳定性和可靠性之外。还提高了当量读数和缺陷位置的精度,并较好地解决了存储、记录和打印输出的问题。
与此同时,国外还相应开展了信号处理技术的研究。
1983年,德国推出了一台便携式USD-I型数字化超声波探伤仪。尽管其体积较大,重量较重,功能还不完善,但是已经具备了自动设置DAC曲线、自动判伤、数据存贮和打印输出等功能。
USD-I的问世,标志着超声波探伤仪开始进入数字化时代。随即自1986年起,美国等发达国家的数字式超声波探伤仪得到了迅速发展。
超声波探伤仪
TUK900 型超声探伤测厚一体机是准确的探测工件内部多种缺陷,便捷式超声波无损探伤仪公司,还可以对工件的厚度进行高精度测量(分为普通模式和涂层穿透模式)。仪器具有WIFI功能,可以实现仪器和手机互联,通过手机就能够远程查询仪器内存储的文件;另外还具有HDMI接口(选配),可连接显示器和投影仪,便于教学演示;同时具有SD卡接口,可扩展存储容量。
仪器特点
1、内嵌ASME、ASME III、JIS、EN1712、GB/T11345、NB/T47013.3、EN12668-1:2010等多套国内外标准,可自定义设置7条DAC曲线;
2、具有多种检测功能,适用于高衰减材料、厚薄工件和复合材料的无损检测;
3、具有普通测厚和涂层穿透测厚两种模式,便捷式超声波无损探伤仪厂家,测厚精度为0.01mm;
4、自带wifi功能,便捷式超声波无损探伤仪,可以将探伤数据传输到手机等其他无线设备;
5、外观设计符合人体工程学,便于多角度持握;全机重量仅为0.75kg,方便携带。
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