uv led模组厂家为您介绍:uv led固化的历史
紫外线(UV)固化方法已经存在了几十年:它们在20世纪60年代被引入,并且如维基百科所解释的,基于UV的固化是“低温工艺,高速工艺和无溶剂工艺固化是通过聚合而不是通过蒸发。
以外行人的术语:固化不同于干燥,并且当涉及油墨,粘合剂和涂层时,其是即时(或接近即时)的过程,LED模组,其不涉及物质从液体变为固定在位的固体,蒸发(水或溶剂)或通过吸收。
传统UV固化使用銾弧灯来产生紫外光,这使得特定于该方法的油墨,粘合剂和涂层经历化学反应(称为聚合),当暴露于其中时,其将它们从液体转化为固体。理想地,它们牢固地粘附到它们被印刷到其上的基底上,即它们被牢固地固化,具有足够的固化深度(它们不是粘性的或粘性的)。
虽然銾弧灯广泛用作紫外线固化解决方案 - 它们工作良好,已经有很长时间,所以人们熟悉它们的功能 - 他们有他们的缺点:他们产生臭氧,需要排气系统来维持空气质量;他们使用大量的能量和创造了大量的热量;它们涉及銾的使用,由于这一事实,銾对环境具有长期的影响并面临不断增加的监测,LED模组厂家批发,如欧盟蕞近的“有害物质限制II(RoHS II)规则”,其禁止使用重质金属包括铅,銾和镉。
uv led固化是一个相对较新的过程,许多打印机和转换器仍在学习,但总之,它提供了解决热固化干燥和传统UV固化蕞常遇到的问题,从质量到环境影响。
红光激光模组是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后,人类的又一严峻创造,被称为“较快的刀”、“较准的尺”、“较亮的光”。原子受激辐射的光,故名“红光激光模组”。
红光激光模组的运用,LED模组供应厂家,依照红光激光模组探头是否与红光激光模组效果的物质接触,LED模组厂家,分为接触式和非接触式两种作业方法。红光激光模组运用的领域,有工业、医辽、商业、科研、信息和六个领域。工业运用中,有材料加工和丈量控制;医辽运用,有治辽和确诊;商业运用。
红光激光模组指示器,又称为 红光激光模组笔、 指星笔等,是把可见红光激光模组规划成便携、手易握、红光激光模组模组( 二极管)加工成的笔型发i射器。常见的 红光激光模组指示器有红光(650-660nm)、绿光(532nm)和蓝紫光(405nm)等。通常在会报、教育、导赏人员都会运用它来投映一个光点或一条光线指向物体,但它可能会损坏或影响导览物的场所,例如艺术馆(有些画作怕光)、动物园等都不宜运用。
uv led模组厂家小编为您介绍:UV-LED固化未来的更大市场
UV-LED固化是指用LED发出的光使油墨、油漆、涂料、浆料、胶粘剂等流体转变为固体,区别于传统銾灯发出的紫外宽光谱光固化技术,即UV固化。两者的共同点都是依靠光照射激发光引发剂,进而促使流体中所包含的单体和预聚物通过聚合反应结合,形成硬化的膜层。
UV-LED固化系统几乎不产生热量,适用于多种热敏介质,例如塑料薄膜印刷基材。与传统的銾灯相比,UV-LED灯能节省2/3的能量。LED光源的使用寿命是传统UV光源的多倍。UV-LED技术的另外一个重要优点是UV-LED灯不需要预热时间,可以根据需要随时开启或关闭。这些特点正是目前绿色包装印刷新技术的典型代表之一,本文总结了UV-LED固化技术的特点,探讨了其发展的关键技术问题和解决办法。
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