镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法,更具体地说,涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
这种传统的镍带生产工艺存在如下问题:
1. 在熔炼铸锭的工艺环节中,按照工艺要求,需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料,使得产品中杂质含量,其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右,这样就大大降低了材料的纯度,使得镍带的内阻增大,难以获得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带;
2. 生产环节多,设备投资大,不可逆N6纯镍带,需要生产占地面积大;
3. 生产周期长, 一般从投料到出成品需要7天时间,生产效率低;
4. 能耗髙,在熔炼、热轧工序,N6纯镍带发货快不快,消耗大量电能,生产成品耗电成本约 7000元/吨。
5. 在熔炼过程中,由于高温(1500'C以上)影响,造成2%以上的损耗; 尽管上述制造镍带的传统方法存在诸多缺陷和不足,但几十年来, 一直是沿用上述传统方法来进行镍带的生产,西藏N6纯镍带,尚未出现新的替代方法。
高纯镍带箔的工艺原理
根椐镍的相转变规律,熔炼前在固相区,用分段还原法将镍中有害的杂质硫、磷降低,进而用造渣法和真空电子来精炼提纯,真空度达到-3乇.
真空熔炼有以下优点:
? 液体金属中所含气体能迅速排出,使熔体的含气量很低.
? 合金元素的氧化损失大幅度降低,熔体的氧化夹渣物急剧减少.
? 熔体不用履盖剂和熔剂,熔体不易污染.
? 提高金属用合金的性能,可提高其冲击韧性80%,持久强度与延伸率分别提高30%,断面收缩率提高50%.
分析16个杂质元素,纯度达到99.93%,分析11个杂质元素,纯度达到99.93%,其它元素总量≤0.01%,与世界上镍加工的国家相比,镍纯度明显提高.分段还原和造渣技术,属,硫、磷分别降到10ppm以下,电阻率ρ≤0.068
Ω?mm2/M,保证电阻率的稳定和均匀.可满足米电产品生产要求.加工采用热开坯冷轧制,既减少了污染,又节约了能源.中轧、精轧机均采用进口多辊机压延,厚度薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材质的硬度均匀,规格状态有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y态,窄带工艺由带材剪切而成,
采用德国进口设备加工,截面为规整的矩形,此工艺、难度大、产品优.窄1mm宽,产品尺寸0.02*1mm,弯曲度≤0.5mm/M,产品焊接性能好,具有良好的导电性和性,光洁度好,状态规格齐全.
镍基合金的种类及应用
按照合金的主要性能,可以把镍基合金分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金等;按照成分进行分类,可以分为Ni-Cr-Mo合金、Ni-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金等。以下几种为常见镍基合金的牌号。
HastelloyC-276(UNSN10276,简称C-276合金),一种Ni-Cr-Mo-W合金,具有优异的耐点腐蚀和应力腐蚀开裂性能,特别是在含氯离子的烟气脱硫环境中的耐蚀性能。广泛用于烟气脱硫工程、治污工程、化工设备等领域。
Inconel
625(UNSN06625,N6纯镍带生产厂家,简称625合金),一种Ni-Cr-Mo合金,用于苛刻性腐蚀环境,尤其是存在缝隙腐蚀、点腐蚀及高温氧化环境中。广泛用于航天工程、化工设备、石油开发、治污工程等领域。
Incoloy
825(UNSN08825,简称825合金),一种Ni-Fe-Cr-Mo合金,具有优异的耐硫酸和磷酸腐蚀性能,很好的耐点腐蚀、应力腐蚀开裂和晶间腐蚀性能。广泛用于化工设备、石油工程、治污工程等领域。
Inconel
600(UNSN06600,简称600合金),一种Ni-Cr-Fe合金,具有很好的耐应力腐蚀开裂,耐碱腐蚀等性能。广泛用于石油化工、核工业等领域。
Monel
400(UNSN04400),一种Ni-Cu合金,在海水、稀、稀硫酸等腐蚀环境中具有优异的耐腐蚀性能。广泛应用于海洋工程、制盐设备、化工设备等领域。
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