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强夯工程---强夯地基处理的安全注意事项:
1、强夯工程前,清除场地上下障碍物。严禁在高压输电线路下作业。
2、强夯机具应定期检查、维修、保养,消除隐患。
3、进入施工现场的人员应佩戴安全帽,施工作业人员应佩戴必要的劳动防护用品。
4、龙门吊、塔吊应妥善处理基础垫层。
5、起重设备检验合格后方可使用。
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旋挖灌注桩浇注水下混凝土要求
⑴对混凝土的技术要求
桩设计要求混凝土强度为C30,配比由商品混凝土供应商提供,粗骨料(碎石)粒径不得大于25mm,坍落度180~220mm,采用普通硅酸盐水泥,可适当掺加减水剂,掺量根据试验确定。配制的混凝土应具有良好的工作性能。
⑵混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。
⑶导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严,防止混凝土落入孔中污染泥浆。
⑷混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上,保证首灌导管埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时,导管下口埋入混凝土的深度不小于2m,不大于6m,设专人及时测定,以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管,必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态,并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行,中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。
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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展,施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备,而且施工方法也逐渐成熟,加固效果更加显著。
1. 施工机具
1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。
2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t,其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静接地压力值可取25—40Kpa,对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔,孔径可取250—300mm。
3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置,规格以满足起吊夯锤重量为宜。
4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。
2. 施工要点
1)强夯施工前,应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等,并采取必要措施,以免因强夯施工而造成破坏。
2) 当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害影响时,应采取防振或隔振措施。
3)平整施工场地,测量,记录场地的高程。
4)起重机就位,对准夯点位置,测量,记录夯前锤顶高程。
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