以下10点是国强道生总结出来的 1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的车床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止; 2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油; 3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土; 4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗; 5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度; 6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙; 7、注意检查车床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露; 8、注意检查导轨、车床防护罩是否齐全有效; 9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差; 10、每天下班做好车床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。
排刀数控车床电源无法正常接通的故障分析初次开机时,系统电源无法正常接通。分析及处理过程:经检查,该排刀数控车床电源单元的发光二极管PIL不亮,电源单元的熔断器F1已熔断。由于排刀数控车床为二手设备,故又对照原理图4-5,逐一测量电源模块内部线路与各相关元器件C2、D1、Q1等,在确认无误后,通电测量输入单元的辅助控制电源A24端子上的DC24V正常,F1的输出端与A0间无短路,初步判定电源单元无故障。更换FANUC备件F1后,故障排除,排刀数控车床电源正常接通
1、为了常保护车床卡盘常时间使用后,仍然有良好精度,润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题,例如低压时不正常功能,夹持力减弱,夹持精度不良,不正常磨损及卡住,所以必须正确润滑卡盘。2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色),将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处),但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。3、作业终了时务必以风或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁,检查各部零件有无及磨损之情形,严重者立刻更换新品。检查完毕后,要充份给油,才能组立。5、针对不同工件,必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只泛用型一种挟治具,勉强使用它去夹不规则或奇怪工件,会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常,会使卡盘处于高压力下,或机台关机后卡盘还将工件夹住,这都会降低卡盘寿命!所以当你发现卡盘间隙过大时,必须立即更换新卡盘。6、使用具有防锈效果切削油,可以预防卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧。
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