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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识,一起来看看吧!
衡量纵剪线性能的标准有哪些?
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性,它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大,大型纵剪机组采购,会造成咬入角过小,从而增加剪切扭矩,但如果重叠量过小,大型纵剪机组厂,则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中,必然会出现局部跳动的现象,因此,要设定好刀轴大挠曲度,以及校核刀轴强度,广东大型纵剪机组,以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面,它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙,那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大,则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步,现在,纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化,大型纵剪机组供应,更加准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现,简单来讲,就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外,组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说,剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定,不能超过刀侧间隙的两倍。
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纵剪线是一种将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行纵剪的机械。根据其纵剪方式有中心纵剪线和表面纵剪线两种。亦称纵剪装置。
纵剪的缺点:不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。不适用卷取厚度较大的薄膜。
纵剪线的优点:结构简单,膜卷由表面驱动辊支撑,卷取轴受力小,不需要大的刚性。控制方便,膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致,纵剪的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对纵剪的速度没有影响。纵剪对一般薄膜都能纵剪紧密。
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纵剪线刀片操作很重要,我们务必重视起来,多年来看到数不清的案例,工人被刀片误伤,请操作者定要谨慎注意。下面为大家介绍正确的操作纵剪线刀片的办法。
(1)纵剪线操作者要经过进料台将零件推到矫直装置,直到它们被矫直辊夹紧。要防止操作人员被矫直辊带入设备,禁止将手伸入矫直辊。
(2)禁止运用有缺陷和不安保的装置。
(3)注意机器上符号的安保公告,如发现异常立即停机修理。
(4)禁止运用钢、不锈钢和铝以外的资料。
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