闭环控制
中走丝线切割闭环控制(closed-loop control system)则是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系统。在数控机床中由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较,电火花线切割机供应,用差值进行控制。这种系统定位精度高,但系统复杂,调试和维修困难,价格较贵,主要用于高精度和大型数控机床。
中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,电火花线切割机销售,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。
二、电火花加工的极性效应
在电火花加工过程中,两极都会受到电腐蚀,电火花线切割机生产,但由于所接电源的极性不同,东沙群岛电火花线切割机,两极的饨除量不同,这种现象称为极性效应。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工,把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。 从提高生产率和减少工具电极损耗的角度来看,极性效应愈显著愈好,采用短脉冲精加工时,应选用正极性加工;采用长脉冲粗加工时,应选用负极性加工。在实际生产中,极性的选择主要依靠机床参数表或通过试验确定。
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