空压机空滤芯不定期吹1尘、更换会造成的危害
空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次,吹1尘清理滤芯,虽然有帮助,但是滤芯比较脆弱,很容易出现破损,螺杆空压机,清理后,滤芯破损也难以发现,变频螺杆式空压机,滤芯破损的话,就等于过滤失效,杂质进入空压机,螺杆空压机生产厂家,损失更大。
空压机为什么需要分级压缩?
提高容积利用率
由于制造、安装以及运行三方面的原因,气缸内的余隙容积总是不可避免的,而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积,而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力,气缸才能开始吸入新鲜气体,这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。
不难理解,一体式螺杆空压机,如果压力比愈大,则余隙容积内残留气体膨胀愈剧,气缸有效容积则愈小。在极限情况下,甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后,压力仍不低于吸气压力,这时就无法继续吸、排气,气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩,则每一级的压缩比很小,余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力,这样自然就可以使气缸有效容积增大,从而提高气缸容积的利用率。
空压机的维护内容
总体维护
在总体维护中,当有部件需要更换时,首先应该将空压机的电源关掉,将其中积压的压力全部释放出来,然后将端盖、螺母以及其他部件拆卸下来。当需要进行磨合期机油的更换、对回油阀进行清洗和更换油滤时,要注意操作时间是在空压机首1次运行500小时后进行。在对控制线路实施检查时,需要在空压机开机50小时候后进行,并且每隔六个月需要进行一次检查。
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