球化剂是一种重要的冶金材料,主要用于冶金和矿山工业中的球团制备。其生产工艺主要包括以下几个阶段:
成品收集与处理
将球化剂从球化机或模具中取出,经过冷却和筛分后,进一步分级和收集。球化剂一般按照颗粒大小分为几个不同的规格级别,以满足不同矿石的要求。在收集过程中,还需要注意防止球化剂受潮和氧化,以保证其使用效果。
加压法生产合格的球化剂
为了生产合格的球化剂,可以采用加压法生产工艺。这种工艺在原有常规球化剂的基础上进行改进,通过控制浇注模具系统的设计、出炉温度与浇注过程等参数,以减少镁的氧化烧损、提高球化剂的品质并降低能耗。
球化剂在铸造过程中,特别是在球墨铸铁的生产中,扮演着至关重要的角色。为了确保球化剂的应用价值,使用时需要注意以下几个要点:
处理包设计:球化处理包(堤坝式)的高度与内径比值应大于1.5,以便镁的吸收。
处理温度:球化处理温度应控制在适当的范围内,铸造用球化剂批发厂家,一般为1460℃---1500℃,对于某些特殊工艺(如覆膜砂、消失模等)可提高到1530℃---1580℃,并适当提高球化剂加入量。
加入顺序与操作:在处理包内背向铁水的堤坝一侧,先放球化剂,铸造用球化剂报价,其上放硅铁,再放覆盖剂,然后再加入铁屑和铁板覆盖(或适量除渣剂)。需要注意的是,球化剂和更重的覆盖物都要适度撞紧夯实。
球化剂过量添加会对铸件质量产生一系列不良影响,湖南铸造用球化剂,具体表现如下:
硬度和强度降低:过量添加球化剂会使球铁的硬度降低,从而导致其强度和韧性也相应下降。这是因为球化剂中的某些元素(如镁、稀土等)在铁水中含量过高时,铸造用球化剂供应商,会阻碍石墨的正常球化过程,形成不良组织,进而影响铸件的机械性能。
延展性和可塑性减少:球化剂过量还会导致球铁的延展性和可塑性降低,使得铸件在受到外力作用时容易发生断裂或变形。
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