O型圈对于模具结构设计的要求:在模压制品生产中,模具的作用不可忽视,他是决定产品质量优劣的重要因素之一,一般来说,平板模压法的模具结构简单,成本地,可供批量下、形状和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具结构较为复杂,由于模具要承受高温、高压作用,因而需要用高强度的钢材制作,模具加工精度要求高,对于批量大的制作品,模具已由单腔发展为多腔,并出现了多腔无边和撕边模具,大大提高了生产效率和产品的质量。环盛自动化是专门从事销售密封圈装配机的企业,需要密封圈装配机的朋友可以来电咨询,我们会竭诚为您服务。
O型密封圈与其他型式密封圈比较,密封圈装配机具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、密封圈装配机轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、密封圈装配机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,密封圈装配机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃)密封圈装配机,固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出,形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量,硫化后的成品需经修边加工,即使用无边模具压制的产品,也会带有少量的胶边,在O型密封圈产品中,这些胶边是多余的,工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则,提供、专门、周到的服务和密封圈装配机服务,您要是需要密封圈装配机的话,可以联系我们,我们会以周到的服务让您满意。
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