1.离心复合铸造
就是离心铸造,从而使得工作层的组织致密且硬度均匀,这样能够提高轧辊的耐磨性。但是,它也有工艺难点,就是工作层与辊颈结合的间隔时间比较难以控制,如果控制不好,那么会使结合不良,从而产生废品。目前解决的方法是使用红外测温仪,对铁水的温度进行控制,从而缩短间隔时间,减少废品的产生。
2.工作层与轴组合而成
工作层是离心复合铸造,而轴是进行机械组合,从而形成轧辊,这样轴就能重复使用,大丰连轧机,从而达到节约成本的目的。
连轧机技术特点1、生产线全数字直流调速,张力闭环控制、速度自动控制;
2、五机架全液压(AGC) 自动厚度控制,包括预控AGC、监控AGC和流量AGC;
3、工作辊正负弯辊,中间辊正弯辊及横移控制;轧辊分段冷却控制;
4、 基础自动化和过程自动化完备,采用西门子PLC;
5、采用双开卷、闪光对焊、卧式活套;
6、采用双工位CAROSAL卷取机
7、系统数据采集、显示、存储和输出系统,包括故障诊断和报警;
8、主机全部采用六辊轧机;
9、具备过焊缝自动降速、减张等功能
10、轧辊快速换辊;
11、轧辊全部采用油气润滑;
12、采用平床+铁磁过滤工艺润滑连轧机
经过相关的测试发现,有三方面的因素会影响冷轧机连轧速度,一方面是机列的主速度给定,小型连轧机,所以在调试速度的时候必须根据主操作手给定的机列速度,按相应的级联关系分配给各机架。
另一方面是冷轧机各机架的速度微调,冷连轧机,中间机架是基准机架,不需要速度微调;而前后两个机架在操作台上各有一个微调电位器,由于它们是级联终端,因此它们的微调只对本机架产生影响,而中间机架的微调除了影响本机架,还应级联调节其他两个机架。
还有一方面是冷轧机张力闭环的调节信号,两辊连轧机,掌握了各个机架间的张力调节信号,就可以通过相应的计算公式得出各机架的终速度给定。作为冷轧机的前后两个机架的速度微调,因为它们只影响本机架的速度给定,其实是可以直接进直流控制器的,但是为了充分利用PLC资源,减少现场布线,所以将各微调信号都送到了PLC。
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