铝灰危废中含有较丰富的铝、氧化铝等资源,具备较高的资源化利用价值。铝及再生铝的生产环节产生的铝灰称为一次铝灰,主要成分为铝和铝氧化物,铝含量可达15%~70%。一次铝灰在经过提铝处理后,产生二次铝灰,二次铝灰主要含有al5%~30%,al2o320%~40%,二次铝灰处理设备设备厂家,si、mg、fe氧化物7%~15%,k、na、ca、mg的氯化物10%~30%和少量的氟化物。铝灰危废怎么处理?铝灰危废处理利用的方向有:
利用铝灰球磨机生产线可有效提取铝灰中的单质铝,用于回炉冶炼铝锭。
利用铝灰球磨机生产线提铝后的废灰可直接用于生产特种水泥。
利用铝灰混料磨和铝灰回转窑的生产线可生产铝酸钙及净水材料。
铝灰分离提取及循环利用研究
基于资源紧缺,环境污染和经济发展的考虑,资源的再生和利用日益被重视.金属铝的生产和加工过程中会产生铝灰,其含有大量的金属铝,而铝能被多次回收和利用,四川二次铝灰处理设备,每次回收所消耗的能量仅为原铝生产的5%.但我国再生铝工业存在着铝回收率较低,二次铝灰不加以利用等缺陷,造成了铝资源的浪费及环境的污染. 新型的铝灰分离剂,显著提高了铝的回收率.二次铝灰通过碱液浸出的方式进行处理,基本满足了返回铝电解循环利用的要求.主要实验内容及研究成果包括以下四个方面: (1)确定了铝灰的基本性质,并通过球磨,筛分,得到不同粒级的铝灰.测定不同粒级铝灰中金属铝的含量,研究了不同粒级铝灰中金属铝分布的变化.研究发现,粒级大于0.9 mm铝灰中金属铝约占金属铝总量的72%;粒度小于0.15 mm的铝灰中金属铝的比重约为12%. (2)研究开发了一种新型铝灰分离剂的配方.考察了分离剂加入量度,Na3AlF6,Al2O3及不同添加剂等对铝回收率的影响.确定了铝灰分离剂的配方
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