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日照微弧技术有限公司
主营：微弧氧化,微弧氧化技术,微弧氧化电源,微弧氧化厂家
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微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理
一、大幅地增强了原材料的表面强度，显微镜强度在HV 800-2000，高可达到HV 3000，可与硬质合金刀具相提并论，大大的超出热处理工艺后的中碳钢、铁素体不锈钢和高速工具钢的强度。
二、优良的抗磨损特性。
三、优良的耐温性及抗腐蚀。这从上解决了铝、镁、铝合金原材料在使用中的缺陷，因而该技术有广泛的应用前景。
四、有优良的阻燃性能，接地电阻可以达到100MΩ。
微弧氧化膜层生长时，首先在基体表面发生化学反应，生成一层阳极氧化膜。当增大反应电压时，膜层厚度会进一步增加，表面处理微弧氧化电源，厚度会随之增加。但是当反应电压增加到一定程度时，高频微弧氧化电源，膜层会由于不能承受该工作电压发生放电再击穿，产生等离子放电。反应的高温将使膜层发生熔融，基体元素由于处在富氧环境中，将形成氧化物。同时由于是在电解液中，熔融物将瞬间冷凝，微弧氧化电源，在基体表面生成一层陶瓷。陶瓷膜的生成，将导致工作电压进一步升高，膜层再次被击穿，实验室用微弧氧化电源，膜层厚度进一步增加。周而复始，膜层得以生长。
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ZL205A微弧氧化膜层耐蚀性能研究
利用硅酸盐复合电解液体系，在ZL205A上采用微弧氧化法制备膜层。
所用的工艺参数为：恒流控制，电流密度3 A/dm^2，频率500 Hz，终止电压450 V。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析；对膜层的化学成分进行分析；采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。
结果表明：所制备的微弧氧化膜层能提高ZL205A的耐蚀性。
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第6年
