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强夯机安全操作注意事项有哪些?
强夯机是建筑工程施工的设备,主要用来对松土压实处理。强夯机操作的时候有些需要注意的事项,接下来我们来详细的介绍一下。
1、担任强夯工作的主机,应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的,应履行履带式起重机的有关规定。
2、强夯机的工作场所应平坦,门架底座与夯机着地部位应坚持水平,当下沉超越100mm时,应从头垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量,应通过严厉查看,对不契合规划请求的,不得运用。
4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求:
1)各部件衔接好,无松动。
2)内燃冲击夯有满足的润滑油,油门控制器滚动灵敏。
3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地,电缆线绝缘无缺。
5、内燃冲击夯发动后,内燃机应怠速工作3—5min,然后逐步加大油门,待夯机跳动安稳后,方可工作。
6、电动冲击夯在接通电源发动后,应查看电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
7、夯机在工作状况时,起重臂仰角应置于70°。
8、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
9、改换夯位后,应从头查看门架支腿,承认安定牢靠,然后再将锤提高100~300mm,查看整机的安稳性,承认牢靠后,方可工作。
10、夯锤下落后,在吊钩没有降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时,禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。
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旋挖灌注桩浇注水下混凝土要求
⑴对混凝土的技术要求
桩设计要求混凝土强度为C30,配比由商品混凝土供应商提供,粗骨料(碎石)粒径不得大于25mm,坍落度180~220mm,采用普通硅酸盐水泥,可适当掺加减水剂,掺量根据试验确定。配制的混凝土应具有良好的工作性能。
⑵混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。
⑶导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严,防止混凝土落入孔中污染泥浆。
⑷混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上,保证首灌导管埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时,导管下口埋入混凝土的深度不小于2m,不大于6m,设专人及时测定,以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管,必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态,并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行,中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。
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搅拌机前台、混凝土输送泵及运送车辆清洗处应设置堆积池或下水沟,废水不得直接排入市政污水管网,经堆积处理后用于洒水降尘或美化。
对施工废水不能直接排放,有必要经过处理后循环运用,可用作美化、降尘或搅拌等用水,减少对周围植被的污染。
尽量运用清洁动力,减少施工的废气排出。
妥善处理泥浆水,未经处理堆积合格的污水不能直接排入水沟,树立现场废物堆积场,会合堆集日子废物和工程废物,工程竣工前运至弃放地址。
强夯施工人员有必要要做好环保作业,从发作污染环境的初步,减少和消除施工污染,完结绿色施工。坚持以人为本的保护好环境,任何以损坏环境为价值的展开都是是不可取的。
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