上辅机自动配料系统的特点有哪些?
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1:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
2:PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
3:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
4:可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够生产故障时出现生产失控现象。
自动配料系统的组成
在实际生产过程中,配料系统可分成三个过程组成:配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤,在配料时按照生产配方要求,由生产控制应用程序自动控制配料,由所需各种料相应料仓绞龙分别下料,秤斗重量产生的变化经计算机采集得到,当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后,此时配料过程结束,而如混合机中无料,且混合机门关紧和混合机主机工作时,开启秤斗门,料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加,则分别启动它们,可自动添加,也可示警提示。当混合达到设定混合时间后,则开启混合机门并自动计时时,进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间,当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时,上述三个过程不是孤立工作,而是有机结合的。混合机混合料的同时,配料秤也在同时配料,保证配料工段和混合工段的不脱节,确保自动生产的连续性。
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智能化工厂的重要组成部分-自动配料系统
目前,各个行业都在向自动化,数字化转型,整厂智能管理已成为大趋势,捏炼机上辅机厂家,在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行业中,自动配料系统已是自动化管理的重要组成版块。
上辅机自动配料系统优势:
1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成,捏炼机上辅机生产厂家,现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室,上海捏炼机上辅机,在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示,捏炼机上辅机报价,连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制,方便现场故障处理,以及生产计划的临时调整。
4.通过现场设备的调试,系统的可靠性高,操作简单,维护方便;配料速度精度高,提高生产效率为企业带来效益。
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