支重轮总成的材料
支重轮主要看它的钢材性能,支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2,(MN:猛元素的代名词),制造工艺分为铸造或者锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度达到HRC45~52,以增加轮子表面的耐磨性。支重轮的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多,硬度达到HRC42左右。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料,pc250支重轮,主要工艺铸造或锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52,以增加轮子表面的耐磨性。支重轮轴的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多,加工后也要进行淬火热处理,硬度达到HRC42左右。
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关于支重轮的总成要求
支重轮可以分为单边支重轮与双边支重轮;挖掘机用支重轮以及推土机用支重轮,挖掘机用支重轮一般是黑色油漆的,推土机支关于支重轮的总成要求:
1 装配前应该将各零件分别严格检查并清洗干净;
2 轴套与直轴在装配前,其配合面应涂少量机油;
3 浮动油封环应配对装配,其密封面应涂上润滑脂;O型圈与浮动油封环的接触面不应涂润滑脂,O型圈装配不得有扭曲现象;
4 浮动油封环的总安装力在450~500N;以保证装配后轮体轴向游隙0.4~0.9mm,并用手能转动轮体,手感有一定的阻力矩,但无卡住现象;
5 在总成油腔未灌油前,利用螺塞处通入0.4MPa气压封住,放入水中1min不出现气泡;
6 装配完成后应进行跑合,然后将磨损废屑处理干净,腔内杂质量不得超过0.12g;
7 浮封环不能有气孔、划伤等缺陷。
湖北中特工程机械有限公司生产履带式机械底盘零部件产品(即支重轮、托链轮、引导轮、涨紧装置、驱动轮和履带,简称 “四轮一带”产品。公司有一批高素质的多年生产履带工程机械底盘配套件丰富经验工程技术人员及生产工人队伍。支重轮、托链轮、引导轮总成装配生产线:零件清洗—→压装轴套—→装油封环及胶圈—→装外盖或滑架—→气密检查—→抽真空加油—→运转试验—→油漆—→包装入库。中特公司宗旨:质量为重,用户至上,恪守信誉,热忱服务。中特工程机械真诚欢迎新老客户莅临指导、洽谈业务、选购产品、携手共进!
目前国内外履带工程机械支重轮结构形式有直轴式和凸肩轴式两种。根据 设计要求,支重轮厂家 ,应选择结构简单,工艺性好、零件少,但承受轴向力稍差,用于挖 掘机类型工况。
湖北中特工程机械有限公司的主要产品:支重轮总成、托链轮总成、引导轮总成、驱动轮、涨紧装置总成、履带总成、轨链总成。制造过程设置成五个分部管理。主要有锻造、机加工、热处理、总装和涂装。
支重轮用来支重机器重力,它是在履带链轨节或者履带导轨板上滚动的。 因此,用它来夹持履带,防止履带横向滑移脱轨。并在转向时带动履带在地面 上侧向滑动。支重轮有时会在泥水中工作,且承受较大的冲击载荷。因此,要 求密封可靠,轮缘耐磨和滚动阻力小。
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