熔炼前应注意
1、选择合适的石墨底座,底座直径不小于坩埚下底外径;选择适合的石墨底座(底座直径不小于坩埚底径);
2、盖实顶部,避免散热和氧化;盖实顶部,避免散热;
3、不可楔紧坩埚,应留下足够的膨胀空间;
4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣;
5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚;
6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰;
7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部,应沿切线绕坩埚螺旋上升;
8、坩埚次烘烤至红透时,开封搪瓷釉黏土坩埚,检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
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搪瓷釉黏土坩埚浇铸方法:
1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度,并且按要求进行了除渣和除气,就应尽快地浇铸。
2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温,这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。
3、 让坩埚处于浇铸位置,继续加热,是不好的操作。这会导致吸气,金属烧损,坩埚壁腐蚀不均匀,提前损坏。
4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时,在下一次浇注之间,搪瓷釉黏土坩埚批发,坩埚应恢复至垂直的位置。
5、 特别注意:当坩埚盛有熔化金属时,搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。
坩埚变形带来的影响:
1.坩埚变形后,在生产单晶硅的过程中,就会随着坩埚位置的上升,设备的突起部分将会碰到导流筒,将直接影响单晶硅的生产,甚至将会无法生产。
2.溶料中发生鼓包且鼓包较大时,在拉晶过程中随着液位的下降,鼓包会渐渐露出液面,这时已经拉出的晶棒会碰擦鼓包,如不及时停炉会发生晶棒跌落的严重事故。
3.熔料中发生挂边造成的坩埚变形,搪瓷釉黏土坩埚厂,坩埚上口向内凸出过多,当熔完料埚位上升到正常引晶位置时,已碰撞到导流筒,这将直接导致不能拉晶的严重后果。
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