皮带电机也不能直接带动皮带运转。所以,但皮带上面无料时速度快也不是制的快速。不同的物料喂料量,会采用不同的减速机构来控制皮带的快速度,粮食全自动皮带秤,改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。
就是人们通常讲的秤。而皮带秤就是专门针对散装物料的连续计量而设计的一般人们不同的场合均可以见到各种形式的计量装置。
来实现一指抬千斤的目的而古老简单的就是现在国家已经废止取消的但日常又常见的杆秤。利用杠杆的原理。
磅均是分别将物体放在秤的承载装置上,而我见到各种秤。然后再进行计量的若需要继续计量,则需要将物体移开后才能重新计量。所以,常规的计量装置属于间断计量装置。而对于需要连续计量时,这些计量装置就难以实现,全自动皮带秤托辊,特别是对散装物料的连续计量更是无法实现。
皮带秤电气说明全自动皮带秤皮带秤电气说明:
1、集中控制:通过称重仪表通讯RS485接口,由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制,实现自动配料。
2、手动控制:系统离线时,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,全自动皮带秤称重,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。
3、系统主要技术指标及功能
主要技术指标
称重传感器线性度:0.02%FS。
定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;
仪表A/D非线性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自动、现场手动控制方式。
报式:
料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;
超差报警,同时给出信号指示;
定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障时报警,并停止定量给料机输送物料。
5、给定方式:
直接键入各配料点的给定流量值。
可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。
上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。
6、控制功能:
具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;
具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。
手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。
皮带秤自动配料的优点:
1、累计误差小;
2、配料速度;
3、配方可随时调整;
4、报表可查询当班配料量、当月配料量,山东全自动皮带秤,方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态(配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等),显示出各给料机所处的状态,使监控人员对设备有的了解及控制。
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