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1. 严禁在管道施工现场拆卸、拆卸膨胀法兰;严禁现场反复拉伸、压缩膨胀法兰。
2. 膨胀阀两端管道同心,管道上两个法兰面平行。
3.法兰固定螺栓应对称拧紧。不要在一侧拧紧法兰固定螺栓。
4. 膨胀管安装在阀门后面;
5. 膨胀阀的膨胀部分不能安装在管道的拐角或末端。
6. 膨胀法兰安装前须水平放置,不得随意磕碰;
7. 膨胀法兰交付时结构长度较小,安装时拉至安装长度(即设计长度);
8. 当管道之间的长度超过延长安装长度时,请调整管道间距。不要用力拉膨胀阀,以免损坏膨胀阀。
9. 膨胀法兰可以安装在任何位置。为了补偿温度,管道安装完毕后,应沿管道轴线在两端加支承,防止膨胀阀的膨胀管被拉出。支座的支撑力应按下式计算。操作过程中严禁拆卸支架;
10. 同时,膨胀法兰仅用于阀门的安装、改造和维护。当使用方便时,可采用螺栓对称夹紧膨胀法兰,防止膨胀管被拉出,损坏膨胀管及管道设备或建筑物。螺栓直径可根据法兰螺栓直径计算。螺栓强度、承载试验压力和管道张力按上述公式计算。在使用寿命内的螺栓不能拆卸(螺栓应单独提供)。
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不锈钢法兰焊缝缺陷比较严重,如果采用技术机械打磨处理的方法进行补偿,那么打磨后的痕迹,形成不均匀的外观,管道连接平焊法兰代加工,会影响美观;钝化不均匀抛光:酸洗和钝化处理后抛光抛光时,对于大面积工件来说,很难达到均匀的共加工效果,无法获得理想的均匀外观。
其缺陷有工时费,配件费用较高;划痕难以消除:所有酸洗钝化,在有腐蚀介质存在时会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈,也不能因划痕而去除,焊接飞溅和附着在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质;那么如何处理不锈钢法兰的加工问题呢?选择下料,完成后,进入下一道工序,不同的不锈钢工件根据加工要求进入相应的工序。
弯曲时应先根据图纸的比例尺、304不锈钢无缝钢管的材料厚度,用工具和工具槽确认弯曲。防止产品与刀具碰撞而引起的变形是选择上模的关键(在同一产品中,可能使用不同类型的上模),选择下模时要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固,在待焊工件上,可使电焊前与板材均匀接触,保证各点加热。
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法兰 滚塑出产时模具内的物料在受热进程中,随模具的翻滚逐步熔融、活动、粘附在热的模具表里表,模具内部空气受热体积胀大,气压升高,经过通气孔逐步向模具外部活动,直至模具表里空气压力平衡,反之亦然。一起,模具型腔内保持着必定压强。
当模具合模不严,模具加热进程中型腔中的一部分气体会经过合模部位的缝隙向模具外部活动,致使存模具相应部位的产品内部发生气气孔或气泡;在模具冷却进程中,苏州管道连接平焊法兰,假如模具闭合不严,斟模其表里存在空气压力差,空气会经过合模部位(分型面处)的空隙进入模其内,在制品的外部发生气孔。
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