榨油机堵塞的因素:
1、筛布油料走单边。检查时,浙江榨油设备,若属筛面横向不水平,应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆,可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边,可调整机架使之水平;若属气流不均匀,可调整风箱的调风板,使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低,应更换新毛刷或调整毛刷长度,同时调整平筛的倾斜角度。
2、皮带打油不提料。其主要原因是,斗式提升机的输送机下部油料积存过多,造成堵塞,可打开输送机下部的板门,清除积存的油料即可。
3、上锅蒸坯不均匀。检查时,若贵州榨油机属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀,应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底,可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损,应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均,鸡油榨油设备,应调整限位开关、触头和浮板,以使其动作协调。
4、轧辊过载不转动。排除方法是:榨油机启动时轧辊之间若有油料,花生榨油设备,可松开轧辊调整螺栓,牡丹籽油榨油设备,清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快,可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均,应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。
除了不可抗力问题外,在使用动物油脂设备时做好预防与准备工作,按照规则正确的操作是尽可能避免突发事故的基础前提保证。对于停机不使用的设备,一定要做好清洁工作,将残留的原料清干净,并反复多次处理凹槽等死角,清洁完毕通风晾干并进行检查验收工作,确保合格后才能放置以供下次使用。
在操作动物油脂设备的过程中,若发生突然断电的状况,需立即关闭设备总阀门与开关,以免来电时电压不稳或断电时继续受热引发事故。此外及时停止加料动作,避免积料等问题发生。若在加热熬炼时断水,同样的及时关闭各个阀门,并保留一部分冷水于冷凝器中,再依次按照顺序停止其它转动部件。如动物油脂设备在未知情况下局部故障,立即停车检查,并根据实际情况抢修处理,检修完毕后还要验收与试运行,以确保后续生产工作的正常进行。
确保油脂的质量和购进的食用油的质量是正确执行按重量计价的质量方针的重要组成部分。不合格的植物油和油脂,应向发货人说明,并在入库前进行现场分类。
2.检斤、计量、开票、验收入库:
要注意及时、准确、快速。入库油料、油脂的检斤计量工作是具体掌握入库油料、油脂的关键。
3.入库油料、油脂注意“五分开”:
即种类分开、好次分开、干湿分开、新陈分开、有虫和无虫分开。
4.合理堆放:
即根据油料、油脂的各种因素确定堆放形式,以达到节省仓容、器材和费用。
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