一、设备用途及工艺简介
1.1 设备用途:
物料在洁净的热气流(负压)作用下悬浮形成流化状态,其表面与热空气完全接触,受热均匀,达到热交换状态,从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统,以及进一步的结构改进后,流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。
本机配备“顶喷”系统,可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。
1.2 工艺简介:
物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室,由于扩散室的直径较大,空气流速较低,当物料自身重力克服气流的推力后下落,以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的,没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。
液态介质通过雾化系统输送到系统中,由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥,粉末物料粘合在一起,形成体积不断扩大,终形成一定大小的颗粒。
三.沸腾干燥机排风辅机系统组成
排风系统为流化床提供流化动力,包括排风机、排风过滤系统(二次除尘)、压差检测装置、物料温度检测装置、消声器、水沫除尘等组成。基本构件
4.1排风管
? 排风管自风机到过滤室采用的SUS304不锈钢排风管。快开联接形式,圆滑无锐利棱角,易于清洁。
? 排风温度能检测、显示;通过物料温度传感器(PT100)检测物料温度并通过物料温度与排风温度的比较进行干燥终点判定。配备终点温度控制停机功能。
? 过滤室配有左右两个风门。Y型排风管和布袋之间内设压差检测,及时监测粉尘跑料情况。
肠溶吉他霉包衣的生产方法,
包括如下工艺步骤:
一、载药微丸的制备;
二、载药微丸的内层缓释包衣,低含量苏氨酸底喷流化床包衣机,延长吉他霉释放和作用时间;
三、载药微丸的外层肠溶包衣,以保证在胃液中少量或不释放而在肠液中释放。
优点:对吉他素进行微丸制粒,制成的小颗粒能99%通过24目筛,极大减少了粉尘,并增加了流动性;内层缓释剂(HPMC)包衣,延长吉他释放和作用时间,减少用药次数,降低用药成本;在微粒外层喷涂包上一层肠溶物质——烯酸树脂III号。该物质能保护吉他这种弱碱性在胃里不被胃酸破坏,在进入肠道后肠溶物质迅速崩解,释放出吉他霉,然后吉他霉被肠黏膜吸收进入血药,可达到抑制病原微生物的繁殖,防止腹泻的作用。吉它霉包衣制剂在胃内不溶,对胃部无不良刺激,不会导致反胃及呕吐。并且由于是缓释制剂,吉他霉作用时间延长,减少用药次数,降低养殖户用药成本,提高经济效益。
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