复合材料特性:
1、复合材料的抗i疲劳性能良好。一般金属的疲劳强度为抗拉强度的40~50%,而某些复合材料可高达70~80%。复合材料的疲劳断裂是从基体开始,逐渐扩展到纤维和基体的界面上,没有突发性的变化。因此,复合材料在破坏前有预兆,可以检查和补救。纤维复合材料还具有较好的抗声振疲劳性能。用复合材料制成的直升飞机旋翼,其疲劳寿命比用金属的长数倍。
2、复合材料的减振性能良好。纤维复合材料的纤维和基体界面的阻尼较大,因此具有较好的减振性能。用同形状和同大小的两种粱分别作振动试验,碳纤维复合材料粱的振动衰减时间比轻金属粱要短得多。
玻纤增强PP的优缺点
优点:
1. 玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,高分子纤维床垫,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也大大提高。
3. 玻纤增强以后,PP塑料不会应力开裂,同时,PP的抗冲性能提高很多。
4. 玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了PP的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。
5.玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,PP塑料的燃烧性能下降很多,POE高分子床垫挤出生产线,阻燃变得困难。
缺点:
1. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,辽阳高分子床垫,PP不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。
2 .玻纤增强以后,PP的韧性降低,而脆性增加 。
3 .玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4 .玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP材料流动性差,增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5 .玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,PP的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得吸水,因此,注塑时都要进烘干。
6. 玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面质量,好注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观质量。
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玻璃纤维的主要用途
主要用途:
喷射用无捻粗纱
无捻粗纱在玻璃钢喷射成型工艺中,必须具备一下几点性能:
1.在生产中由于需要连续切割,所以必须保证在切割时产生的静电少,这就要求具有良好的切割性。
2.切割过后,尽可能保证多产生原丝,所以保证成丝效率要高。无捻粗纱切割后分散成原丝的效率较高。
3.短切过后,高分子床垫生产线,因要保证原丝可以全部覆盖在模具上,所以原丝一定要有很好的覆膜性。
4.因要求容易被辊平以碾出气泡,要求树脂特迅速的浸透。
5.由于各种喷qiang型号不同,为了适合不同喷qiang,保证原丝粗细适中。
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