除成分外,热轧机的整个轧制过程都受到控制,尤其是再加热温度、再加热均匀性、粗轧道次程序、FRT、冷却形态及卷取温度,高规格热轧机,使得轧制出来的钢被固溶体、晶界、亚晶界、位错和沉淀物中的方向提高强度。以往在一些中型以上的轧机生产线中,普遍使用的都是传统轴承座支撑的伞齿轮传动辊道,河北热轧机,当它所造成的轧机停机率是非常大的,因为这样的轨道没有变速机构。经过改进之后,轧机生产线上的辊道可以依靠万向轴和变频电机的连接实现传动,大大减少了故障率和停机率。
这种操作方法虽然压下调整操作频繁,但产品表面不易划 伤,故实际生产中应用较多,特别是轧制单重和尺寸较大的钢板,均采用此法。另一种是成卷轧制轧制的方法,待全垛钢板轧完一道次后,再逐张返回轧制第二道次。单张轧制方法由于不能采用张力 ,故每道 的压下率一般不超过14%,轧制道次增多,钢板加工硬化程度增大。
成卷轧制是目前冷轧生产大多是采用的方法,其基本形式分为单机成 卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机 、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式冷轧机。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一,而且省去了轧辊反转和压下的调整时间,从而冷轧机产量较高,但板面之间有时可能造成划伤。
热轧扁钢则是通过热轧机来完成,热轧扁钢一般用半连轧和连轧的形式,工业级热轧机,热轧的原料为废钢熔炼而成的钢坯,轧制出成品后经过冷床冷却,校直切断为定尺的直条。热轧扁钢因为其工艺,成品尺寸没有冷轧的那么准确,表面经过冷却后会有残留的氧化皮,粗糙度相对来说也比较差。
相比之下,冷轧机及其冷轧工艺更受欢迎。冷轧机运行过程中,会产生很大的轧制力,大的轧制力,需要相对应功率的电动机,只有电动机功率足够大,才能使冷轧机运行稳定。
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