为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用:介质首先通过板式换热器旁路进入注射qi加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,保持一定时间,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,碳化硅列管冷凝器生产,同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,碳化硅列管冷凝器供应商,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,减少进料流量,影响灭菌质量,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,损坏垫片,装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。
\碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形,烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空气通道和烟气通道隔层为双层,碳化硅列管冷凝器生产商,结构牢固,具有较高的机械强度,它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件,外壳用钢板制成,中间用硅酸铝耐火纤维填充,起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式,冷、热空气在连接管内产生稳流,流速稳定。该换热器能广泛用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。
碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,碳化硅列管冷凝器,使加热均匀,符合规范。
自从使用了碳化硅换热器,在节约燃料方面的成果也相当显著,大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话,那达到的效果会更加优异。
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